目前，我國的食品包裝企業大部分規模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同時存在着不顧行業發展要求，重複生産那些成本低、工藝水平比較落後、易于制造的機械産品，行業内目前大約有1/4的企業存在低水平重複生産現象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業的發展。
    多數企業年産值在幾百萬元到1000萬元之間，低于100萬元的企業為數還不少。每年有近15%的企業轉産或倒閉，但又有15%的企業加入這個行業，極其不穩定，現象阻礙了行業發展的穩定性。

    随着科學技術的不斷發展，各種食品、水産加工品的出現，對食品包裝技術和設備都提出了新的要求。目前，食品包裝機械競争日趨激烈，未來的食品灌裝機械将配合産業自動化，促進包裝設備總體水平提高，發展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。

    實現食品灌裝機械機電一體化

    傳統的灌裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，後來又出現了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，随着食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿足發展的需要，應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品灌裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備，在設計時，應着力于提高包裝機械的自動化程度，将包裝機械的研發與計算機結合，實現機電一體化控制。

    機電一體化的實質就是從系統觀點出發，運用過程控制原理，将機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現整體最佳化。

    總體講，它是将微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發智能化包裝技術，按産品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統進行生産，生産過程的檢測與控制、故障的診斷與排除将實現全面自動化，實現高速、優質、低耗和安全生産。可用于水産加工食品的精确計量、高速充填和包裝過程自動控制等，将使包裝機械結構大為簡化，提高包裝産品質量。如最常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料（材質、厚度）發生變化，那溫度和速度也要随之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，将各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統，這樣，不管哪個工藝參數改變，都能保證最佳的封口質量。

    采用新技術，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系

    食品灌裝機械其技術發展趨勢主要體現在高生産率、自動化、單機多功能、多功能組成生産線、采用新技術上。如:多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一台單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生産線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生産線。采用相關新技術，在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，将充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術。巴氏殺菌線,真空包裝機,全自動連續拉伸真空包裝機